S cílem usnadnit uživatelům používat naše webové stránky využíváme cookies. Používáním našich stránek souhlasíte s ukládáním souborů cookie na vašem počítači / zařízení. Nastavení cookies můžete změnit v nastavení vašeho prohlížeče.

Úvod » Motorové koloběžky CROSCO » Náhradní díly » Malé ozubené kolo 8 zubů NC


        

Malé ozubené kolo 8 zubů NC

Pastorek s nitrocementovou povrchovou úpravou řetězové sady pro motorovou koloběžku CROSCO

novinka

skladem

 

Dostupnost: do 1 dne
Číslo produktu: ND-xCO-22-nc
Výrobce: ARTINEX
naše cena bez DPH: 488 Kč
naše cena s DPH (21 %):
590 Kč

do košíku:
  ks  

Varianty tohoto výrobku

Obrázek:
Číslo produktu / Název zboží:
Skladem:
Cena:
Bezúdržbový kladkový napínák řetěžu
ND-xCO-30-1
Bezúdržbový kladkový napínák řetěžu
skladem
naše cena 1 700 Kč
Duše Schwalbe 20 AV7 47-406
ND-xCO-97
Duše Schwalbe 20 AV7 47-406
skladem
naše cena 189 Kč
Napínák řetězu - kladka
ND-xCO-30
Napínák řetězu - kladka
skladem
naše cena 197 Kč
Nýtovač řetězu HG CZ stříbrný
1234
Nýtovač řetězu HG CZ stříbrný
skladem
naše cena 159 Kč
Redukce řetězu
ND-xCO-28
Redukce řetězu
skladem
naše cena 45 Kč
Řetěz VELO 1/2 x 1/8
ND-xCO-26
Řetěz VELO 1/2 x 1/8
skladem
naše cena 199 Kč
Spojka řetězu
ND-xCO-27
Spojka řetězu
skladem
naše cena 45 Kč

Malá rozeta 8 zubů s nitrocementací

  • Pro převodovku motorové koloběžky CROSCO
  • Horní rozetka (pastorek) řetězové sady
  • Vyrobeno v České republice

 

Co to je Nitrocementace

Nitrocementace je způsob sycení oceli v oblasti austenitické fáze (nad A3) podobný cementaci, kdy dochází k souběžnému sycení uhlíkem a dusíkem (prostřednictvím malého přídavku čpavku (NH3) do plynné atmosféry), což ještě zvyšuje odolnost cementované vrstvy vůči opotřebení a tvrdost povrchu díky kalené povrchové vrstvě.

Výhody

Nitrocementování se primárně používá k vytvoření kaleného tvrdého povrchu odolného vůči opotřebení. Difuzní sycení vrstvy uhlíkem a současně dusíkem zvyšuje kalitelnost při zpracování nelegované uhlíkové či nízkolegované oceli a vytváří tvrdší povrch než by bylo možno dosáhnout cementací. Procesy nitrocementace je často aplikován v hromadné výrobě, kdy se mnoho drobných dílů kalí přímo z nitrocementační teploty. V porovnání s cementací díky nižším nitrocementačním teplotám dochází rovněž k menším deformacím. Možnost pomalejšího ochlazení snižuje riziko praskání v důsledku kalení.

Aplikace a materiály

Nitrocementace se úspěšně používá zejména v hromadné a velkosériové výrobě součástí a dílů menších rozměrů, u nichž je vyžadována vysoká odolnost vůči opotřebení a požadovaná hloubka cementace se pohybuje v rozmezí od 0,1 max. do 0,75 mm. Mezi typické použití patří:
převodová kola a hřídele,
písty,
kladky a ložiska,
táhla u hydraulických, pneumatických a mechanicky poháněných soustav.
Primárně pro zvýšení odolnosti vůči opotřebení a meze únavy nelegovaných uhlíkových ocelí.
Nitrocementování lze použít jako povrchovou úpravu celé řady ocelí od nelegovaných uhlíkových ocelí počínaje (měkké oceli s nízkým obsahem hliníku), přes nízkolegované oceli s maximálním obsahem uhlíku 0,25 %, automatové oceli až po oceli vyrobené práškovou metalurgií

Technologie

Nitrocementace je chemicko-tepelné zpracování oceli zahrnující sycení povrchu součástí uhlíkem i dusíkem, obvykle současně. Tento proces se provádí při nižších teplotách než jsou teploty čistě cementační. Je obecně rychlejší než cementace, díky čemuž jsou součásti méně náchylné k deformaci. Nadifundovaný dusík do oceli stabilizuje austenit a snižuje kritickou rychlost kalení, a tím zlepšuje kalitelnost oceli v nasycené vrstvě.
Pro snížení deformace lze použít šetrnější kalicí média, například olej místo vody, která se jinak používá při zpracování měkké uhlíkové oceli.

Nitrocementace se obvykle provádí při teplotě od 820 °C do 900 °C v plynné atmosféře a obohacuje povrch nelegovaných uhlíkových ocelí a nízkolegovaných ocelí o 0,5 až 0,8 % uhlíku a 0,2 až 0,4 % (< 5 %) dusíku. Po dokončení difuzního sycení jsou součásti rovnou kaleny do oleje. Dosažená hloubka kalené vrstvy (CHD) obvykle nepřesahuje 0,7 mm a závisí nejen na hloubce nasycení, ale také na teplotě kalení, rychlosti ochlazování, kalitelnosti oceli a rozměrech kalené součásti. Tepelné zpracování se dokončuje popouštěním při nízké teplotě mezi 150 °C a 200 °C. Vyšší popuštění u větší hloubky nitrocementace snižuje křehkost vrstvy a ovlivňuje tribologické vlastnosti vrstvy.

NÁZORY A DOTAZY NÁVŠTĚVNÍKŮ

WG8fSplg
QjBKZMNsD
22.05.2015 20:50
Wlyi2wCGmpk5
UedkEfRAS6M8
20.05.2015 07:13
pastorek
Jirka
14.12.2014 12:55